Compressor de gás raro de dióxido de carbono, nitrogénio e dióxido de carbono sem óleo e à prova de explosão
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Potência: |
13KW~520KW |
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Pressão: |
0,8Mpa-2,5Mpa (8bar-25bar) |
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Tipo de máquina: |
8m³/min~484m³/min |
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Garantia: |
Um ano para o compressor de ar e dois anos para a cabeça. |
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Serviço: |
Configuração, os parâmetros podem ser personalizados. |
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OEM&ODM. |
O Compressor de ar de parafuso móvel a diesel é amplamente utilizado em rodovias, ferrovias, minas, conservação de água, construção naval, construção urbana, energia, militar e outras indústrias.
O compressor de ar de parafuso móvel a diesel Sparta é eficiente e confiável, com uma variedade completa, faixa de potência de 37 ~ 300kW, faixa de deslocamento cobrindo 30m3 / min, pressão de escape até 3 MPa.

Características
O compressor de ar de parafuso a diesel móvel é um dos produtos padrão da nossa empresa, com tamanho compacto, mobilidade conveniente e operação simples. Além disso, possui vantagens únicas caraterísticas da nossa empresa: pressão de escape nominal estável e fiável. Não necessita de um tanque de armazenamento de ar adicional. Os utilizadores têm a opção de dar prioridade à mobilidade de duas rodas, o que pode aumentar a velocidade de deslocação até 100 km/h, com um ângulo de rotação de 360°. Em comparação com os modelos de quatro rodas, oferece vantagens insubstituíveis em termos de manobrabilidade


Treatment of long-term shutdown of mobile diesel compressor
In case of long-term shutdown, the following methods shall be strictly followed, especially in seasons or areas with temperature below 0 ℃ and high humidity.
1,Downtime for more than 3 weeks
1) Move the machine to at least dust and store it in a dry place.
2) Drain the water in the oil cooler and the aftercooler completely to avoid the cooler frost cracking
3) If there are any faults, they should be removed for future use.
4) After two or three days, discharge the condensate in the oil and gas barrel, the oil cooler and the aftercooler.
2,Stop the machine for more than 2 months
In addition to the above procedures, the following additional processes are required:
1) Close all openings to prevent moisture and dust from entering.
2) Wrap the safety valve and control display panel with oil paper or similar paper to prevent corrosion.
3) Change the lubricating oil before disabling, and run for 30 minutes. After two or three days, remove the condensate from the oil and gas bucket and oil cooler.
4) completely drain that cool water

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