Compressor de ar de parafuso de alta qualidade para máquina de corte a laser

1. A função da máquina de prensa oca de corte a laser

A máquina de corte a laser gera uma grande quantidade de pequenas faíscas durante o funcionamento. Para garantir a segurança do trabalho, deve ser utilizado gás de proteção. A função do compressor de ar é comprimir uma parte do ar para formar gás de corte com oxigénio de alta pureza e nitrogénio de alta pureza, que é fornecido à cabeça de corte. Outra parte é utilizada como fonte de gás de potência para alimentar o cilindro da mesa de trabalho de aperto, e a outra parte é utilizada para soprar e remover o pó do sistema ótico. O ar comprimido descarregado do ar entra no armário de controlo do ar através do tanque de armazenamento e do secador, e depois passa por um sistema de processamento de precisão para se tornar gás limpo e seco. Finalmente, é dividido em três caminhos, que são utilizados como gás de corte, fonte de gás de potência do cilindro e gás de despoeiramento de pressão positiva para manter o funcionamento normal da máquina de corte a laser.

2. Manutenção do compressor de ar para corte a laser

(1) Cartucho do filtro de ar. Geralmente, o pó e as impurezas na superfície do elemento do filtro de ar devem ser removidos a cada 500 horas e a necessidade de substituição deve ser verificada a cada 200 horas. O ciclo de inspeção ou substituição pode ser alargado ou encurtado de acordo com o teor de poeiras.

(2) Vedação da válvula de entrada. Verificar o estado do anel de vedação do compressor de ar da máquina de corte a laser a cada 400 horas de funcionamento e substituí-lo, se necessário.

(3) Óleo de lubrificação do compressor. Verifique se o óleo lubrificante é suficiente a cada 100 horas e substitua-o por óleo novo a cada 400 horas. Filtro de óleo. As peças novas têm de ser substituídas de 200 em 200 horas. Separador de vapor de óleo. As peças novas têm de ser substituídas de 400 em 400 horas.

(4) Válvula de pressão mínima. Limpar de 400 em 400 horas e verificar se a pressão de abertura é normal. Válvula de segurança. Verificar a sua agilidade de 400 em 400 horas. Válvula de drenagem do óleo. A água e a sujidade devem ser descarregadas de 200 em 200 horas

(5) Correia de acionamento. Ajustar o aperto a cada 200 horas, verificar o estado de desgaste a cada 400 horas e decidir se deve ser substituída com base no estado de desgaste

(6) Manutenção do motor. Efetuar a manutenção de acordo com o manual de instruções do motor

Como combinar um compressor de ar com uma máquina de corte a laser?

O gás utilizado na cabeça de corte de uma máquina de corte a laser é principalmente utilizado para soprar rebarbas e resíduos, ao mesmo tempo que sopra e remove o pó do sistema ótico. Como escolher um compressor de ar que corresponda corretamente à utilização da máquina de corte a laser?

1. Antes de escolher um compressor de ar, é importante compreender a potência e o tamanho do bocal da sua máquina de corte a laser com base no volume de gás. Escolha um compressor de ar com um volume de gás maior do que a utilização efectiva, mas não demasiado maior do que a procura efectiva. Se o fornecimento de gás for excessivo, a máquina entrará num estado de suspensão de encerramento. Para manter a pressão de fornecimento de gás estável, uma vez que o gás continua a ser utilizado, o compressor de ar terá de arrancar e funcionar novamente. O frequente "sono de arranque e funcionamento" pode causar seriamente bolhas e emulsificação do óleo lubrificante no separador de óleo e gás, elevado teor de óleo na porta de escape e encurtar a vida útil do compressor de ar.
2. Seleção da pressão: Com potência laser suficiente, quanto maior for a pressão, melhor será a qualidade do corte e maior será a eficiência do corte. Mas se a potência do laser não for suficientemente elevada, por muito elevada que seja a pressão, não será útil. Selecionar razoavelmente de acordo com o material de corte e os requisitos de qualidade.
3. A qualidade do ar comprimido tem um impacto muito direto na qualidade do corte a laser. O ar comprimido contém névoa de água e óleo. Se não for bem limpo, a pulverização a alta pressão sobre a superfície do espelho de proteção da cabeça de corte a laser afectará seriamente a transmissão do feixe laser, dispersará o foco, dificultará o corte do produto e produzirá resíduos.