Ruído nas unidades de compressão

14 de novembro de 2024

1. Compreende o ruído do compressor?

Todas as máquinas produzem ruído e vibração, e os compressores não são exceção. Algumas caraterísticas da sala em que o compressor está localizado (como o tamanho da sala) podem afetar o nível de ruído do compressor. Compressor de ar de parafuso VSD. Neste artigo, vamos dar um passo em frente e apresentar-lhe cinco formas de reduzir o ruído. Saiba mais sobre noções básicas de som aqui.

O nível de ruído do compressor é medido na máquina, utilizando métodos normalizados (medição num ambiente de campo sonoro livre, como o exterior sem paredes, ou medição utilizando técnicas de varrimento da intensidade sonora). Quando um compressor é instalado numa sala, o nível de ruído é afetado pelas caraterísticas da sala. O tamanho da sala, os materiais utilizados nas paredes e no teto e a existência de outros dispositivos na sala (e os seus potenciais níveis de ruído) podem ter um impacto significativo. Além disso, o local onde o compressor é colocado no interior também pode afetar os níveis de ruído devido à instalação e ligações de condutas e outros componentes. O ruído da tubagem de ar comprimido é frequentemente mais alto do que o ruído do próprio compressor e da sua fonte de alimentação. O ruído nas tubagens pode ter origem em vibrações transmitidas mecanicamente, para além das vibrações transmitidas pelo ar comprimido. Por conseguinte, é importante instalar isoladores de vibrações e pode mesmo ser necessário envolver secções de condutas com materiais de absorção de som e revestimentos isolantes selados.

2. Como reduzir o ruído?

Reduzir todo o ruído gerado por um compressor de ar de parafuso fixo pode ser reduzida através de cinco métodos diferentes, nomeadamente o isolamento sonoro, a absorção sonora, o isolamento das vibrações, o amortecimento das vibrações e o silenciamento da fonte sonora. O isolamento sonoro consiste em colocar uma barreira sonora entre uma fonte sonora e um recetor. Isto significa que apenas uma parte do som é bloqueada, dependendo da área da barreira acústica e das suas propriedades de insonorização. Uma barreira acústica grande e pesada será mais eficaz do que uma barreira pequena e fina. A absorção de som refere-se à utilização de materiais absorventes de som finos e porosos que são afixados numa barreira acústica para rodear as fontes de som. Os materiais de absorção sonora espessos são mais eficazes do que os finos, sendo as densidades mínimas típicas da espuma de poliuretano de células abertas de cerca de 30 kg/m3 e da lã mineral de cerca de 150 kg/m3. O isolamento de vibrações é utilizado para evitar que as vibrações sejam transferidas de uma parte de uma estrutura para outra. Um problema comum é o facto de as vibrações poderem ser transmitidas da maquinaria incorporada para a barreira acústica circundante ou para o chão. As molas de aço, as molas pneumáticas, a cortiça, o plástico e a borracha são todos materiais de isolamento de vibrações habitualmente utilizados. O material de isolamento de vibrações e o seu tamanho devem ser selecionados de acordo com a frequência de vibração e os requisitos de estabilidade da instalação da máquina. O amortecimento de vibrações refere-se à utilização de uma estrutura com uma superfície de amortecimento externa composta por um material elástico com elevada histerese. Quando a superfície de amortecimento utilizada é suficientemente espessa, impede efetivamente que a parede da barreira vibre e, por conseguinte, emita ruído. O silenciamento da fonte sonora afecta frequentemente as caraterísticas de funcionamento do equipamento. Esta abordagem tem uma eficácia limitada, mas, do ponto de vista do custo, é uma solução viável.

3. Qual é o aspeto do algodão de isolamento acústico do compressor de ar SPARTA?

Espartano Compressor de ar VSD adopta um design de algodão totalmente coberto de isolamento acústico e utiliza materiais de absorção de som espessos.

Como indicado na imagem:

Compressor de ar SPARATA
Compressor de ar SPARATA
Compressor de ar SPARTA

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