Venta de compresores de aire centrífugos industriales de alta calidad

(1) Compresor centrífugo horizontal dividido

Este tipo de compresor tiene una superficie divisoria horizontal que divide el cilindro en mitades superior e inferior, que se conectan mediante pernos en la superficie divisoria. Esta estructura es fácil de desmontar y es adecuada para aplicaciones de media y baja presión.

(2) Compresor centrífugo cilíndrico

El compresor cilíndrico tiene dos capas de cilindros, interior y exterior. El cilindro exterior es cilíndrico con tapas en ambos extremos. El cilindro interior se divide verticalmente y se ensambla antes de introducirse en el cilindro exterior. Esta estructura tiene alta resistencia, buen rendimiento de sellado y buena rigidez, pero es difícil de instalar e incómoda de mantener. Es adecuado para alta presión o situaciones que requieren un buen rendimiento de sellado.

(3) Compresor centrífugo multieje

Se acciona mediante un engranaje grande en una caja de cambios, que acciona varios ejes de engranajes pequeños. Uno o ambos extremos de cada eje están equipados con un impulsor de primera etapa, que entra en el aire axialmente y lo descarga radialmente. Los impulsores están conectados a cada etapa mediante tuberías. Esta estructura es sencilla, de pequeño tamaño y adecuada para la compresión de aire, vapor o gases inertes a media o baja presión.

Aplicación

En un compresor centrífugo, el impulsor giratorio de alta velocidad ejerce una fuerza centrífuga sobre el gas y lo expande en el canal de expansión, lo que produce un aumento de la presión del gas. En los primeros tiempos, debido a que este tipo de compresor sólo era adecuado para situaciones de baja y media presión y alto caudal, pasó desapercibido para la gente. Debido al desarrollo de la industria química y al establecimiento de varias plantas químicas y refinerías a gran escala, los compresores centrífugos se han convertido en una máquina clave para comprimir y transportar varios gases en la producción química, ocupando una posición extremadamente importante. Con los logros de la investigación en dinámica de gases, la eficiencia de los compresores centrífugos se ha mejorado continuamente. Debido al exitoso desarrollo de tecnologías clave como el sellado de alta presión, el procesamiento de impulsores estrechos de flujo pequeño y los cojinetes de cuña de aceite múltiple, se han resuelto una serie de problemas relacionados con el desarrollo de compresores centrífugos hacia la alta presión y el amplio rango de flujo, ampliando en gran medida el rango de aplicación de los compresores centrífugos. Como resultado, pueden sustituir a los compresores alternativos en muchas ocasiones y ampliar enormemente su campo de aplicación. La presión de los compresores centrífugos industriales de alta presión oscila entre (150~350) × 105Pa, mientras que la presión de los compresores centrífugos utilizados para la inyección de gas en yacimientos petrolíferos en alta mar puede alcanzar hasta 700 × 105Pa. Como soplador centrífugo utilizado para el soplado de altos hornos, el caudal puede alcanzar hasta 7000m3/min, la potencia es de 52900KW, y la velocidad es generalmente superior a 10000r/min.

Algunas materias primas químicas básicas, como el propileno, el etileno, el butadieno, el benceno, etc., pueden transformarse en importantes productos químicos como plásticos, fibras, caucho, etc. En las plantas petroquímicas que producen esta materia prima básica, los compresores centrífugos también desempeñan un papel importante y son uno de los equipos clave. Además, los compresores centrífugos también son equipos cruciales en otras industrias como el refinado de petróleo y la refrigeración.