Worauf ist bei Schraubenluftkompressoren zu achten?

8. November 2024

1. Anforderungen an die Umwelt

Gute Belüftung, sauber und trocken für mobiler Schraubenluftkompressor,

Temperaturkontrolle: Stellen Sie sicher, dass die Umgebungstemperatur angemessen ist, um eine Überhitzung zu vermeiden, die die Lebensdauer und Effizienz des Kompressors verringern kann.

2. Start- und Stopp-Verfahren

Inspektion vor dem Start: Prüfen Sie vor dem Start des Kompressors, ob ausreichend Schmiermittel und Kühlflüssigkeit vorhanden ist und ob die Rohrleitungen, Ventile und Stromquellen ordnungsgemäß funktionieren.

Vermeiden Sie häufige Starts: Häufige Starts können den Verschleiß erhöhen; im Allgemeinen wird empfohlen, vor dem Neustart mindestens 10 Minuten zu warten, um eine Überlastung des Motors und mechanischen Verschleiß zu vermeiden.

Abschaltsequenz.

3. Schmierungssystem

Regelmäßige Ölwechsel: Das Schmiermittel verschlechtert sich mit der Zeit und beeinträchtigt seine Leistung. Halten Sie sich an den vom Hersteller empfohlenen Zeitplan oder die Betriebsstunden für den Ölwechsel.

Ölstand und -qualität prüfen: Stellen Sie sicher, dass der Ölstand ausreichend ist und das Öl sauber ist. Ein niedriger Ölstand kann zu Trockenreibung des Rotors führen, während ein zu hoher Ölstand die Abscheidung behindern kann.

Ölfilter auswechseln: Der Ölfilter entfernt Verunreinigungen aus dem Schmiermittel und verlängert so die Lebensdauer der Maschine. Wechseln Sie ihn regelmäßig aus, um Ablagerungen zu vermeiden.

4. Kühlsystem

Reinigen Sie den Kühler: Staubansammlungen im Kühler können die Wärmeableitung beeinträchtigen. Reinigen Sie ihn daher regelmäßig, insbesondere bei luftgekühlten Kompressoren, und stellen Sie sicher, dass die Lüftungswege frei bleiben.

Kühlflüssigkeit prüfen: Überprüfen Sie bei wassergekühlten Kompressoren regelmäßig das Wassersystem und die Kühlflüssigkeit, um eine unzureichende Kühlung oder eine Verschlechterung der Flüssigkeit zu verhindern.

5. Filtersystem

Luftfilter: Reinigen Sie den Luftfilter regelmäßig oder tauschen Sie ihn aus, um zu verhindern, dass Staub in den Rotor oder das interne System gelangt, was die Kompressionsleistung und die Lebensdauer des Geräts verringern kann.

Öl-Gas-Abscheider: Tauschen Sie den Öl-Gas-Abscheider-Filter planmäßig aus, um die Luftreinheit zu erhalten und den Ölverbrauch zu reduzieren.

6. Kondensatabfluss

Kompressoren erzeugen während des Betriebs Kondensat, insbesondere in feuchten Umgebungen. Lassen Sie das Kondensat regelmäßig ab, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in das Kompressionssystem gelangt und die Luftqualität beeinträchtigt.

7. Stabile Stromversorgungsspannung

8. Regelmäßige Inspektion und Wartung

9. Überlastung verhindern

10. Sicherer Betrieb

Wie hält man das Schmiersystem eines Schraubenkompressors instand?

1. Regelmäßige Ölwechsel

Austauschzyklus: Halten Sie sich an die vom Hersteller empfohlenen Wechselintervalle, in der Regel alle 3.000-4.000 Stunden, je nach Betriebsstunden und Umgebungsbedingungen.

Ölqualität prüfen: Prüfen Sie regelmäßig die Farbe und Viskosität des Schmiermittels. Wenn das Öl dunkel oder dickflüssig wird, deutet dies auf eine Verschlechterung hin und sollte umgehend ersetzt werden.

2. Den Ölfilter auswechseln

Reinigen oder auswechseln: Wenn der Ölfilter verstopft ist oder Warnhinweise anzeigt, reinigen oder ersetzen Sie ihn umgehend, um die Sauberkeit des Schmiermittels zu gewährleisten.

3. Reinigen oder Austauschen des Öl-Gas-Abscheiders

Regelmäßiges Auswechseln: Der Öl-Gas-Abscheider filtert Ölpartikel aus der Druckluft und kann mit der Zeit verstopfen, so dass er alle 3.000 bis 4.000 Stunden ausgetauscht werden muss.

Überwachen Sie den Abscheiderdruck: Ein zu großer Druckunterschied im Öl-Gas-Abscheider beeinträchtigt den Luftstrom, erhöht den Energieverbrauch des Kompressors und kann zu Störungen führen.

4. Inspektion des Ölkühlers

Reinigen Sie den Kühler: In den Kühlerlamellen können sich Staub und Ölrückstände ansammeln, was die Kühlleistung verringert. Reinigen Sie den Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Schmiermitteltemperatur innerhalb der normalen Grenzen bleibt.

Kühlflüssigkeit prüfen: Prüfen Sie bei wassergekühlten Systemen die Sauberkeit der Kühlflüssigkeit und ersetzen Sie sie gegebenenfalls, um eine unzureichende Kühlung zu verhindern.

5. Monitor Betriebstemperatur

Kontrollieren Sie die Öltemperatur: Zu hohe Öltemperaturen beschleunigen die Oxidation und den Verfall, während niedrige Temperaturen die Viskosität erhöhen und damit die Fließfähigkeit beeinträchtigen können. Der empfohlene Bereich für die Öltemperatur liegt normalerweise zwischen 70°C und 90°C.

6. Aufzeichnungen über das Schmierungssystem führen

Analysieren Sie Wartungsdaten: Analysieren Sie anhand historischer Daten den Ölverbrauch, die Ölqualität und die Wechselintervalle, um den Wartungsplan zu optimieren und die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Was sind die Vorteile von Mobiler Diesel-Schraubenluftkompressor?

1. hohe Zuverlässigkeit und Energieeffizienz

2. einfache Bedienung und klare Überwachung des Betriebszustandes

3. schockresistente Leistung und geringer Kraftstoffverbrauch für den Einsatz in rauen Außenumgebungen

4. geräuscharme und regendichte Abdeckung zum Schutz des Geräts während des Einsatzes Geräusch- und vibrationsarme Technologie für den Bedienerkomfort

5. automatische Alarm- und Abschaltvorrichtungen für die Sicherheit

6. einfache und schnelle Wartung für geringere Ausfallzeiten und Kosteneinsparungen