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Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

Leistung:3KW~185KW

Gasart:Erdgas, CNG, LNG

Garantie: ein Jahr für den Luftkompressor und zwei Jahre für den Kopf.

Service:Konfiguration, Parameter können angepasst werden.

OEM&ODM

Unternehmensprofil: Sparta ist ein Unternehmen, das Luftkompressoren herstellt und Marken betreibt und die Bereiche Forschung und Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Luftkompressoren vereint. Das Unternehmen hat langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit vielen bekannten Unternehmen im In- und Ausland aufgebaut. Die Produkte des Unternehmens werden in mehr als 30 Länder und Regionen wie Europa, Amerika, Südostasien, Afrika usw. exportiert und sind bei den Kunden gut angekommen. Unser Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam, eine erstklassige Hightech-Produktionsanlage und ein komplettes Vertriebs- und Servicenetz, um den Kunden die besten Produkte und Dienstleistungen zu bieten. Sparta konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von hocheffizienten Industriekompressoren und die Bereitstellung von energiesparenden Betriebsmanagementlösungen und ist bestrebt, der weltweit führende Anbieter von intelligenten Druckluftlösungen zu werden.

Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

The structure of the main components of the compressor is as follows:

1 Crankcase

The crankcase is made of gray cast iron. The lower part of the crankcase can store lubricating oil for use by the compressor, and a coarse oil filter component for filtering the lubricating oil is installed. Hand hole covers are provided on both end faces of the crankcase, and an oil measuring rod and an oil filling port are installed on one of the covers. The other two end faces of the crankcase are provided with holes and oil drain holes for installing bearings, bearing seats and oil pumps. The bearing seats are installed with skeleton-type rubber oil seals to seal the lubricating oil in the crankcase so that it cannot leak out.

2 Crankshaft

The crankshaft is forged with 45# steel, and the surface is high-frequency quenched to improve the surface hardness, wear resistance and fatigue strength of the crankshaft. Rolling bearings are installed on the two main journals of the crankshaft, and oil holes are drilled on the crankshaft to deliver oil to the moving parts; a balancing iron is installed on the crank arm of the crankshaft to balance the unbalanced mass of the rotating part and the first-order reciprocating inertia force of the reciprocating parts.

Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

3 Connecting rod

The connecting rod is the connecting part between the crosshead and the crankshaft, which plays the role of converting the rotational motion of the crankshaft into the reciprocating motion of the crosshead. The connecting rod of this machine is forged from steel, with thin-walled bearings inlaid at the large end hole, and wear-resistant babbitt alloy plated on the thin-walled bearings. The small end hole is lined with an integral bronze sleeve, and oil holes are drilled along the axial direction of the connecting rod between the large end bearing and the small end bushing to supply oil to the small end copper sleeve to lubricate the small end copper sleeve and the crosshead slideway.

4 Crosshead

The crosshead is a mechanism that connects the connecting rod to the reciprocating piston rod. It has a guiding function and bears the lateral force of the compressor. The crosshead is cast from ductile iron, with sliding shoes and threads for connecting the piston rod and a crosshead pin for connecting with the connecting rod.

Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

5 Pistons

The pistons are divided into Ⅰ-Ⅱ grades, and their structural types are all differential. The Ⅰ-Ⅱ grade pistons are composed of the Ⅰ grade piston, the Ⅱ grade piston and the piston rod, and the connection between the two pistons adopts a radial plane floating structure.

6 Cylinders

The Ⅰ and Ⅱ grade cylinders are made of forgings and the cylinder surface is nitrided to improve the wear resistance of the cylinder surface.

7 Valve

The Ⅰ and Ⅱ grade inlet and exhaust valves of the gas valve are high-pressure combinations, which are composed of valve seats, lift limiters, valve plates, spring plates, etc.

Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

8 Piston ring and packing

The packing is a component that prevents the gas in the cylinder from leaking from the piston rod and the cylinder. It is mainly composed of a packing tube, a packing box, a spring, a sealing ring, a flow control ring, etc. The packing of this machine is equipped with an air chamber and a front sealing ring. The trace gas leaked from the sealing ring passes through the air chamber and is then led to a safe place outdo

Spezialgas-Kompressor Kompressor für komprimiertes Erdgas Kleintankstelle CNG-Kompressor

Main technical parameters of MF-5.3/20-50 natural gas compressor
serial number Leistungsparameter Verwandte Anweisungen
1 Kompressor-Modell SP- 5.3 / 20-50
2 Struktur des Verdichters Symmetrisch ausgewuchteter Hubkolben Typ M
3 komprimierte Medien Naturgas
4 Nennvolumenstrom 5,3 m 3 /min
5 Volumenstrom Maximal 150000Nm3 / d
6 Inspirationsdruck 2,0 MPa(G)
7 Auspuffdruck 5,0 MPa(G)
8 Ansaugtemperatur ≤40℃
9 Temperatur der Gaszufuhr ≤Umgebungstemperatur +15℃
10 Durchmesser der Kolbenstange Φ 50mm
11 Hub des Verdichters 105mm
12 Drehzahl des Verdichters 740 U/min
13 Leistung der Kompressorwelle ≤ 275 kW
14 Ausgestattet mit Leistungsmotor-Parametern Hauptmotor YB X 4 - 400 -6 315 kW 740 U/min B3
Ex dⅡBT4 IP55 AC380V/50Hz
Kühlgebläse YBF2-100L-4 3,0 kw X 2 IP55 380V/50Hz dⅡBT4
Motor der Ölpumpe YBD-00-14 3kW 380V /50Hz
ExdⅡBT4
15 Erkennungs- und Kontrollmethoden Transmittererkennung, PLC-Steuerung
16 Hauptmethode zum Starten des Motors Start der Frequenzumwandlung
17 Schutz vor Alarmabschaltung Niedriger Ansaugdruck, hoher Abgasdruck in der Endstufe und niedriger Öldruck
Alarm bei hoher Abgastemperatur und Abschaltschutz auf allen Ebenen
18 Kühlmethode Luftkühlung
19 Geräusch-Schallleistungspegel ≤119dB(A)
20 Methode der Schmierung Druckschmierung Kurbelwelle, Pleuelstange, Kreuzkopf
-freie Schmierung Zylinder, Verpackung
21 Druck des Schmieröls 0,35~0,55 MPa
22 Schmieröltypen/GB12691 >5℃: Kompressoröl L-DAB150
<5℃: Compressor oil L-DAB100
23 Schmierölmenge (Gehäuse) 100L
24 Kraftstoffverbrauch insgesamt 200 g/h
25 Temperatur des Schmieröls ≤70℃
26 Übertragungsmethode Direkte Kopplung
27 Installationsformular Ein Fundament haben
28 Intensität der Vibration ≤18.0
29 Abmessungen der Einheit (Länge × Breite × Höhe) 6 500 × 2500 × 2000 (mm)
30 Gesamtgewicht der gesamten Maschine ~ 15t

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