Hochwertige industrielle Zentrifugal-Luftkompressoren zu verkaufen

(1) Horizontal geteilter Zentrifugalkompressor

Dieser Kompressortyp hat eine horizontale Trennfläche, die den Zylinder in eine obere und eine untere Hälfte unterteilt, die durch Schrauben an der Trennfläche verbunden sind. Diese Struktur ist leicht zu demontieren und eignet sich für Mittel- und Niederdruckanwendungen.

(2) Zylindrischer Zentrifugalkompressor

Der zylindrische Kompressor besteht aus zwei Zylinderschichten, einem inneren und einem äußeren Zylinder. Der äußere Zylinder ist zylindrisch und hat an beiden Enden Endkappen. Der innere Zylinder wird vertikal geteilt und zusammengesetzt, bevor er in den äußeren Zylinder geschoben wird. Diese Struktur hat eine hohe Festigkeit, eine gute Dichtungsleistung und eine gute Steifigkeit, ist aber schwierig zu installieren und schwer zu warten. Sie eignet sich für hohe Drücke oder Situationen, die eine gute Dichtungsleistung erfordern.

(3) Mehrachsiger Zentrifugalkompressor

Der Antrieb erfolgt über ein großes Zahnrad in einem Getriebe, das mehrere kleine Getriebewellen antreibt. Ein oder beide Enden jeder Welle sind mit einem Laufrad der ersten Stufe ausgestattet, das axial in die Luft eintritt und radial ausströmt. Die Laufräder sind mit jeder Stufe durch Rohrleitungen verbunden. Diese Konstruktion ist einfach und klein und eignet sich für die Verdichtung von Luft, Dampf oder Inertgasen mit mittlerem bis niedrigem Druck.

Anmeldung

Bei einem Zentrifugalkompressor übt das mit hoher Geschwindigkeit rotierende Laufrad eine Zentrifugalkraft auf das Gas aus und dehnt das Gas im Expansionskanal aus, was zu einem Anstieg des Gasdrucks führt. Da diese Art von Kompressor früher nur für niedrige, mittlere Drücke und hohe Durchflussmengen geeignet war, wurde er von den Menschen nicht wahrgenommen. Mit der Entwicklung der chemischen Industrie und der Errichtung verschiedener großer Chemieanlagen und Raffinerien sind Zentrifugalkompressoren zu einer Schlüsselmaschine für die Verdichtung und den Transport verschiedener Gase in der chemischen Produktion geworden und nehmen eine äußerst wichtige Stellung ein. Mit den Errungenschaften der Gasdynamikforschung konnte die Effizienz von Zentrifugalkompressoren kontinuierlich verbessert werden. Dank der erfolgreichen Entwicklung von Schlüsseltechnologien wie Hochdruckabdichtungen, Laufrädern mit geringem Durchfluss und Mehrölkeillagern konnten eine Reihe von Problemen im Zusammenhang mit der Entwicklung von Zentrifugalkompressoren für hohe Drücke und einen großen Durchflussbereich gelöst werden, was den Anwendungsbereich von Zentrifugalkompressoren erheblich erweitert. Dadurch können sie in vielen Fällen Kolbenkompressoren ersetzen und ihren Anwendungsbereich erheblich erweitern. Der Druck von industriellen Hochdruck-Radialkompressoren reicht von (150~350) × 105Pa, während der Druck von Radialkompressoren, die für die Gaseinspritzung in Offshore-Ölfeldern verwendet werden, bis zu 700 × 105Pa erreichen kann. Bei Zentrifugalgebläsen, die zum Blasen von Hochöfen verwendet werden, kann die Durchflussmenge bis zu 7000 m3/min erreichen, die Leistung beträgt 52900KW und die Geschwindigkeit liegt im Allgemeinen über 10000 U/min.

Einige chemische Grundstoffe wie Propylen, Ethylen, Butadien, Benzol usw. können zu wichtigen chemischen Produkten wie Kunststoffen, Fasern, Gummi usw. verarbeitet werden. In petrochemischen Anlagen, die diese Grundstoffe herstellen, spielen Zentrifugalkompressoren ebenfalls eine wichtige Rolle und sind eines der wichtigsten Geräte. Darüber hinaus sind Zentrifugalkompressoren auch in anderen Branchen wie der Erdölraffination und der Kältetechnik von entscheidender Bedeutung.